噴塗流水線的使用誤區

　　噴塗流水線是裝配線市場上的熱門產品。噴塗流水線的七大部件主要包括：預處理設備、噴粉係統、噴漆設備、烘箱、熱源係統、電控係統、懸掛輸送鏈等。用於工件表麵的噴塗和噴塑處理，與懸掛輸送機、電動軌道小車、地麵輸送機等運輸機械配合形成運輸作業。目前噴塗流水線的應用還有四個誤區，分別是：

　　噴塗流水線應用誤區1：流水線選擇不當
　　由於產品要求不同，設備選型也不同，各種塗裝設備各有優劣。但是在規劃的時候，無法向用戶說明，生產後發現非常不理想。比如噴塵幹燥隧道采用空氣幕保溫，有潔淨度要求的工件沒有配備淨化設備。這種誤差是塗裝設備工藝布置中常見的誤差。
　　噴塗流水線應用誤區2：流水線無法達到輸出值
　　有些方案沒有考慮塗裝設備的懸掛方式、懸掛距離、上坡下坡、水平轉彎、廢品率、塗裝設備的利用率、產品的峰值生產率。結果產值達不到規劃方案。
　　噴塗流水線運用誤區3：流水線產品工藝時刻不夠
　　有的規劃為了降低造價，經過減少工藝時刻來達到意圖。常見的如：塗裝出產線前處理過渡段時刻不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時刻，造成固化不良；噴漆流平時刻不夠，造成漆膜流平不夠；固化後冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。
　　工件的運輸方式有很多種，規劃不當會對生產率、工藝操作和工件的裝卸產生不良後果。掛鏈運輸很常見，其載重能力和牽引能力需要核算和作圖。鏈條的速度對設備的匹配也要有相應的要求。塗裝設備也需要鏈條的穩定性和同步性。
　　所以在以後使用噴塗流水線設備的時候，一定要嚴格要求，各方麵考慮，這樣會省去很多環節。
小編：fairy