近年來,噴塗流水線的自動化,電子檢測和控製係統的不斷發展使噴塗企業取得了突出的成績,具有速度快、停機時間少、噴塗故障,以及減少產品損失、工傷和老問題的優點。與噴塗流水線的傳統操作相比,塗裝工藝在生產過程中節省了30-60%的油漆,在水簾噴漆室的幫助下,清洗變得簡單易行,大大減少了環境汙染。
噴塗流水線的預處理
預處理工藝是粉末噴塗工藝中重要的環節之一,直接影響粉末塗層的質量,預處理不好會導致塗層容易剝落和起泡。因此,需要非常重視預處理。
相對於板金件來講噴塗流水線可使用化學前處理法:去油→去鏽→清洗→磷化(或純化)等。
生鏽/厚表麵產品工件應通過機械方法進行除鏽,如噴砂和噴丸。機械除鏽後,工件表麵應保持清潔,無氧化皮。
刮膩子:按照產品工件表麵的缺陷程度,使用導電膩子塗刮缺陷處,幹燥後用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
保護(也稱蔽覆)。如果工件的某些部分不需要塗裝,可以在預熱前塗上保護膠,避免噴漆。
預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚,可將工件預熱至100~160℃,這樣可以增加塗層厚度。
噴塗流水線較早是用於防護和電器上,隨著科技的發展,現已廣泛應用於汽車工業,電氣絕緣,耐腐蝕化學泵,閥門,氣缸,管道,屋外鋼構件,鋼家具,鑄件等表麵的塗裝。
小編:lena
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