噴塗流水線的預處理

　　近年來，噴塗流水線的自動化，電子檢測和控製係統的不斷發展使噴塗企業取得了突出的成績，具有速度快、停機時間少、噴塗故障，以及減少產品損失、工傷和老問題的優點。與噴塗流水線的傳統操作相比，塗裝工藝在生產過程中節省了30-60%的油漆，在水簾噴漆室的幫助下，清洗變得簡單易行，大大減少了環境汙染。
　　噴塗流水線的預處理
　　預處理工藝是粉末噴塗工藝中重要的環節之一，直接影響粉末塗層的質量，預處理不好會導致塗層容易剝落和起泡。因此，需要非常重視預處理。
　　相對於板金件來講噴塗流水線可使用化學前處理法：去油→去鏽→清洗→磷化（或純化）等。
　　生鏽/厚表麵產品工件應通過機械方法進行除鏽，如噴砂和噴丸。機械除鏽後，工件表麵應保持清潔，無氧化皮。
　　刮膩子：按照產品工件表麵的缺陷程度，使用導電膩子塗刮缺陷處，幹燥後用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
　　保護（也稱蔽覆）。如果工件的某些部分不需要塗裝，可以在預熱前塗上保護膠，避免噴漆。
　　預熱。一般可不需預熱。如果要求塗層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加塗層厚度。
　　噴塗流水線較早是用於防護和電器上，隨著科技的發展，現已廣泛應用於汽車工業，電氣絕緣，耐腐蝕化學泵，閥門，氣缸，管道，屋外鋼構件，鋼家具，鑄件等表麵的塗裝。
      小編：lena