塗裝流水線使用中經常會出現色差、顆粒不均勻、附著力差等問題。麵對這些問題,許多人不知道是什麽原因導致原因,讓他們不知所措,要麽抱怨生產線的設計不夠合理,要麽抱怨員工不認真負責。事實上,隻要凯发k8国际入口了解原因並采取有針對性的措施,問題就能迎刃而解。接下來小編來列舉一下電生產過程中常見的問題及解決方法。
一、不均勻的顆粒
1.塗裝流水線中的雜質原因,應使用濕布和真空吸塵器仔細清潔固化爐內壁,並清潔懸掛鏈和風道之間的間隙。如果是較大的黑色雜質,應要求檢查的風道濾網檢查是否有損壞。
2.對於噴粉室中的雜質原因,每天開機前用壓縮空氣吹掃噴粉係統,並用濕布和真空吸塵器仔細清潔噴粉設備和噴粉室。
3.懸掛鏈雜質原因,主要是懸掛鏈擋片和一些吊具節水板熱鍛鋅板製成.,是經預處理酸堿蒸汽腐蝕的產品,這些設施應定期清洗。
4.使用前應過濾粉末本身的雜質原因,或要求粉末供應商更換批次。
5.及時清理塗裝流水線噴嘴中的積渣。
6.水質雜質原因,加濾水器,並使用純水作為後兩次清洗用水。
二、塗裝流水線收縮問題
1.不完全脫脂的原因,控製脫脂和預脫脂槽液的濃度,減少工件的油批次,同時加強多級清洗。
2.如果壓縮空氣中含有油或水,應安裝油水分離器,及時排出壓縮空氣中的冷凝水。
3.粉料潮濕的原因,改好粉料的儲運條件。
4.被來自塗裝流水線懸掛鏈的油汙染,定期清洗懸掛鏈或改變空調送風方向。
5.樹脂與原因,不兼容,因此在更換粉末時谘詢清潔粉末供應管道和粉末噴塗係統。
小編:Cyan